Optymalizacja kosztów, bezkompromisowa wydajność i ciągłość procesów produkcyjnych – oto fundamenty oferty dla nakładów przemysłowych. Zamawiając transfery DTF z rolki w przedziale 21 – 50 metrów bieżących, otrzymujesz najniższą stawkę jednostkową, dedykowaną dla masowej produkcji odzieży. To optymalny wybór dla dużych szwalni, marek odzieżowych o ugruntowanej pozycji oraz agencji reklamowych realizujących kluczowe kampanie. Nasz park maszynowy oparty na włoskich komponentach premium gwarantuje, że setki naniesionych grafik zachowają identyczną, perfekcyjną geometrię i głębokie odwzorowanie kolorów.
Niezawodność i technologia w skali przemysłowej
Przemysłowy standard Hot-Peel
Folia zrywana natychmiast na gorąco bezpośrednio po podniesieniu płyty grzewczej. Przy kilkudziesięciu metrach bieżących i setkach aplikacji likwidujesz wąskie gardło w postaci czekania na wystygnięcie nadruku – praca idzie taśmowo.
Idealne krycie i gęstość bieli
Zautomatyzowany obieg białego atramentu zapobiega jego osadzaniu i zapewnia idealnie gęsty podkład pod kolory CMYK. Brak efektu przebijania, nawet na głęboko czarnych materiałach poliestrowych.
Bezpieczeństwo i certyfikacja
Stosujemy atrament najwyższej próby – całkowicie bezwonny, odporny na migrację barwników z tkanin i w pełni bezpieczny (brak toksyn). Gotowy produkt spełnia restrykcyjne normy dla odzieży dziecięcej.
Szerokość 58 cm – Maksymalny uzysk
Szeroki obszar roboczy pozwala na maksymalne zagęszczenie i optymalne "zagnieżdżenie" projektów (nesting). Płacisz za realnie wykorzystany metr bieżący z minimalnym marginesem technicznym.
Zwiększona wytrzymałość mechaniczna
Zaawansowany proszek poliuretanowy perfekcyjnie wiąże atrament z włóknami materiału. Nadruki wytrzymują dziesiątki cykli prania, nie pękają, nie kruszą się i zachowują elastyczność struktury.
Zastosowanie masowe
Nasze rolki produkcyjne są uniwersalnym narzędziem do znakowania szerokiej gamy asortymentu:
Instrukcja Aplikacji dla Stanowisk Produkcyjnych
Dla zachowania maksymalnej wydajności i powtarzalności na seryjnych stanowiskach znakowania, rekomendujemy następujący proces:
Hartowanie podłoża
Wstępne dociskanie materiału na prasie przez 3–5 sekund. Kluczowe dla odparowania wilgoci technicznej i wygładzenia struktury włókien.
Transfer właściwy
Aplikacja w temperaturze 140°C – 150°C przez okres 12–15 sekund. Wymagany stały, stabilny średni/wysoki docisk pneumatyczny lub mechaniczny.
Szybkie ściąganie (Hot)
NA GORĄCO! Unieś płytę prasy i płynnym, pewnym ruchem zdejmij liniowo folię nośną bez czekania na spadek temperatury.
Wykończenie (Dogrzanie)
Przykryj nadruk arkuszem ochronnym (papier silikonowany/teflon) i dociśnij ponownie na 3–5 sekund w celu ostatecznego scalenia z materiałem.
